关于螺纹紧固件电镀层的特征及描述

TAGS: 紧固件

  1、螺纹紧固件的电镀层厚度

  螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀,还是挂镀工艺,在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的,就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚,螺钉、螺栓两端的镀层厚度比中间厚,并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样,由于螺母电镀加工时的屏蔽效应作用,使内螺纹上的电镀层厚度很薄,只有两端第一扣牙上比中间部分的镀层要厚,相当于六角扳拧面上的厚度。

  2、如何描述一批螺纹紧固件的电镀层厚度

  鉴于螺纹紧固件电镀层厚度分布的不均匀性,标准中引用了四个关于镀层厚度的定义,即“公称镀层厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效镀层厚度”。“公称镀层厚度”是指螺纹紧固件的名义镀层厚度,不能代表实际的镀层厚度。螺纹紧固件的实际镀层厚度是用“有效镀层厚度”来描述。“有效镀层厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”两方面的内容。

  在标准正文第3章中对“批平均厚度”作了定义。螺纹紧固件的电镀层厚度不能以一个零件的镀层厚度来代表,不论采用挂镀或滚镀工艺加工的螺纹紧固件,同批零件中每个零件不能达到同样的镀层厚度,但是厚度的变化是服从正态分布的,我们假定镀层厚度是均匀分布在该批零件的表面,来计算镀层的平均厚度,这就引出了“批平均厚度”的概念,可以用批平均厚度值来描述整批螺纹紧固件的镀层厚度情况。标准表1中“批平均厚度”是一个范围来表示。最小批平均厚度是确保螺纹紧固件防腐蚀的要求,而最大批平均厚度是保证螺纹紧固件镀后螺纹的旋合性。

  “局部厚度”在标准中实际指的是最小局部厚度,最小局部厚度描述的是螺纹紧固件在规定的局部测试表面上应达到的镀层厚度的最小规定值。试验验证的数据表明,在螺钉、螺栓头部和螺钉、螺栓、螺母的扳拧表面,这些规定的局部测试表面上测得的局部镀层厚度值,都大于其批平均厚度值,通常批平均厚度值符合要求,最小局部厚度也能满足要求。测试结果也证实了“公称镀层厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的数值关系是正确的,这就构成了螺纹紧固件电镀层厚度检测、验收的理论依据。

相关新闻

紧固件日常保养维护

1、漂洗过程中的污染 紧固件需要在淬火后用硅酸盐清洁剂清洗,然后冲洗,因此冲洗时应非常小心,以防残留。 2、紧固件堆放不合理 回火后,紧固件会出现变色迹象。浸泡在乙醚中...

介绍紧固件表面处理的方法

给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是运用最广泛的办法,在紧固件的表面构成一个覆盖层的进程,紧固件通过表面处理之后,能够呈现出更为漂亮的表面,紧固件自身的防腐蚀才...

简述螺纹紧固件电镀层的特征及描述

1、螺纹紧固件的电镀层厚度 螺纹紧固件在电镀加工中不管选用滚镀,还是挂镀工艺,在一批产品中每个紧固件取得的镀层厚度是有差异的,就是同一个紧固件上的镀层散布也是不均匀...

简述地脚螺栓在紧固件中占主导地位

我国的紧固件首要用于工程机械、农机、通用机械、专用机械等范畴,出产企业较多,职业竞赛也相对激烈,地脚螺栓在职业中发展很突出,我国紧固件令世人注目的发展速度,也让他...